GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
1、壓力量程:1~4000Pa;
2、可測透氣率:1~40000mm/s;
3、測量誤差:≤±2%;
4、可測織物厚度:根據(jù)樣品定制;
5、吸風量調節(jié):數(shù)據(jù)反饋動態(tài)調節(jié);
6、試樣面積定值圈:海綿夾具;
7、夾具尺寸:100mm*100mm。
按規(guī)定的方法和試驗參數(shù),將試樣夾持在織物透氣儀的進氣孔上,然后調節(jié)風機速度,使織物兩面達到規(guī)定的壓差,根據(jù)噴嘴孔徑和二側壓差大小測定織物的透氣率。其中透氣率指:織物兩面在規(guī)定的壓差下,單位時間內(nèi),垂直流過織物單位面積的氣流量,單位(mm/s),而織物在兩面存在壓差的情況下,透通空氣的性能,即稱為透氣性。
另外,
選用組織結構和厚度相似的棉、麻、羊毛、尼龍、滌綸五類織物,分別采用數(shù)字式織物透氣量儀按GB/T5453-1997測試透氣性,據(jù)試驗得出,織物材料是影響透氣性的主要因素之一。總體上,棉、麻、羊毛等天然纖維和蛋白質纖維織物的透氣性好于尼龍和滌綸等合成纖維織物。
織物組織結構也是影響織物透氣性的一個重要因素。不同組織結構的織物,其透氣性關系為:透孔織物>緞紋織物>斜紋織物>平紋織物。這是因為平紋織物經(jīng)緯線交織次數(shù)多,紗線間孔隙較小,透氣性也較小,透孔織物紗線間空隙較大,透氣性也較大。由于織物組織結構與密度的變化,引起浮長增加時,織物的透氣率也隨之增加。當織物的經(jīng)緯紗紗支不變,經(jīng)密或緯密增加,織物的透氣性下降,織物密度不變,而經(jīng)緯紗細度減小,織物的透氣性增加。一定范圍內(nèi),紗線的捻度增加,紗線單位體積重量增加,紗線直徑和織物緊度降低,織物的透氣性提高。
采用AATCC135方法的耐久壓燙洗滌程序,對不同試樣進行洗滌,即水溫(49±3)℃,洗滌10min,脫水4min,轉籠烘干,考察水洗次數(shù)對織物透氣性的影響。
雖然洗滌次數(shù)對不同織物透氣率的影響不同,但基本遵循一個相似的規(guī)律,前5次洗滌過程中,織物的透氣性變化大,洗滌5~100次,織物透氣性變化較小,趨于穩(wěn)定,其中洗滌30次以上,織物的透氣性有略微增加的趨勢。水洗次數(shù)對透氣性的影響與織物的縮水率直接相關??椢镌诩庸み^程中,紗線受到多次拉伸,造成應力集中。當織物在水的作用下,內(nèi)應力得到松弛,纖維、紗線的緩彈性變形回復,使織物的尺寸、密度和緊度發(fā)生變化,從而造成織物透氣率降低。一般,織物在5次洗滌過程中的縮水率變化明顯,而后趨于平緩,所以透氣性會在5次洗滌處有一個轉折點。隨著洗滌次數(shù)的增加,纖維逐漸被磨損,組織變疏松,紗線間空隙增大,透氣性逐漸變大。
選用同一規(guī)格的純棉平紋織物對其分別進行柔軟、液氨柔軟、免燙、液氨免燙、液氨潮交聯(lián)和三防等后整理,比較不同整理方式對織物透氣性的影響。
液氨整理可以提高織物的透氣性,液氨潮交聯(lián)織物的透氣性好,普通柔軟和免燙整理的透氣性相對較差。液氨柔軟和液氨免燙織物的透氣性比相應的柔軟和免燙織物提高20%。這是因為棉織物經(jīng)液氨整理后,纖維變細,中空腔管和孔洞空隙變小,扁帶狀扭曲減少,纖維變細,使織物的透氣量上升。三防整理織物的透氣性差,這是因為三防整理將防水防油整理劑涂覆在織物表面,并與纖維發(fā)生化學反應,在紗線表面交聯(lián)成膜,阻止水、油進入纖維內(nèi)部或纖維之間的同時,也減小了空氣對織物的透過量。
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